Sac işleme teknolojisinin özellikleri ve uygulaması

Sac imalatı, sac malzemelerin, alüminyum profillerin ve boru bağlantı parçalarının kesit özellikleri değiştirilmeden kesilmesi veya soğuk ve sıcak şekillendirilmesi ve daha sonra elektrik kaynağı, perçinleme, vidalı bağlantı gibi arayüzler vasıtasıyla montajının gerçekleştirilmesidir. Belirtilen metal yapıyı üretmek için. Anahtar frezeleme işçileri, kesme, damgalama kalıpları, metal malzeme delme Elektrikli kaynak, ısıl işlem süreci, yüzey işleme, perçinleme, montaj ve diğer çeşitli teknik işleri içerir.

Sac metal imalatı

Sac imalatının teknik özellikleri, çünkü çoğu sac imalatı, sac malzemelerin, alüminyum profillerin ve boru bağlantı parçalarının kesit özelliklerini temelde değiştirmeden, hammaddelerin soğuk veya sıcak ayrıştırılması ve şekillendirilmesinin üretimi ve imalatıdır. Üretilen ve imal edilen metal malzemeler imalat sertleşme sıcaklığının altında plastik deformasyona neden olduğundan kesilmeye neden olmaz.

Sac imalat seçimi, farklı görünüm, özellik ve özelliklere sahip çeşitli ürünler üretebilir ve üretilen ve üretilen çelik çerçeve yapı ürünleri yüksek basınç dayanımına ve bükülme sertliğine sahiptir ve taşıma kapasitesinden tam olarak yararlanabilir.

Sac yapının tüm üretim ve imalat sürecinde, yapıyı oluşturan her aksesuar konum, spesifikasyon korelasyonu ve hassasiyet düzenlemelerine göre ve elektrik kaynağı, perçinleme, ısırma veya genişletme gibi bağlantı yöntemlerine göre prefabrik bileşenler halinde monte edilebilir. . Bu nedenle tasarım şemasının koordinasyon yeteneği büyüktür.

Yukarıdaki analize dayanarak sac levha imalatının temel özellikleri aşağıdaki gibidir:

① Dövme ve döküm parçaların imalatıyla karşılaştırıldığında, sac prefabrik bileşenler hafiflik, metal kompozitlerden tasarruf, basit üretim süreci, ürün maliyetini düşürme ve üretim maliyetinden tasarruf gibi avantajlara sahiptir.

② Lazer kaynakla üretilen prefabrik sac bileşenlerin çoğu, düşük üretim doğruluğuna ve büyük kaynak deformasyonuna sahiptir, bu nedenle kaynak sonrası büyük miktarda deformasyon ve düzeltme meydana gelir.

③ Kaynaklı bağlantı sökülüp bağlanamadığından ve tamir edilemediğinden, israfı azaltmak için yararlı montaj yöntemleri ve montaj prosedürlerinin benimsenmesi gerekir. Sahada montaj genellikle büyük, orta boy veya büyük mallar için gerçekleştirilir, bu nedenle önce fabrikada denenmelidir. Denemede, sökülmemiş bağlantının geçici olarak değiştirilmesi için demonte bağlantının kullanılması uygundur.

④ Montaj sürecinin tamamında, genellikle ürün kalitesinin birkaç kez seçilmesi, ayarlanması ve doğru bir şekilde ölçülmesi ve test edilmesi gerekir.

Sac metal imalatının özellikleri

Sac metal imalatının uygulanması, sac imalatının üretim verimliliği, istikrarlı kalite, düşük maliyet gibi bir dizi avantaja sahip olması ve karmaşık ürünler ve iş parçaları üretip üretebilmesi nedeniyle. Bu nedenle mekanik ekipmanlar, araçlar, havaalanları, hafif sanayi, motorlar, ev aletleri, elektrikli ürünler ve bunların günlük ihtiyaçların uygulama alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve önemli bir etkiye sahiptir. Araştırmaya göre, otomotiv sanayi parçalarının %60 ~ %70'ini sac parçalar oluşturuyor; Havaalanı sac parçaları tüm makine parçalarının %40'ından fazlasını oluşturur; Makine ve elektrik mühendisliği, enstrüman ekipmanı ve gösterge panelindeki sac parçalar, üretim ve imalat aksesuarlarının %60 ~ %70'ini oluşturur; Sac metal parçalar, elektronik ekipmanlardaki aksesuarların %85'inden fazlasını oluşturur; Satış pazarındaki günlük ev aletlerinin sac parçaları, toplam metal üretiminin %90'ından fazlasını oluşturmaktadır.

Bilim ve teknolojinin gelişmesi ve üretim ve imalat teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, sac metal destekli tasarım ve tasarım şeması (CAD), destekli tasarım ve imalat (CAM), destekli tasarım süreci teknolojisi (CAE) gibi çok sayıda yeni teknoloji ortaya çıkmıştır. ve NC takım tezgahı kesme, şekillendirme, elektrikli kaynak ve kaynak (optik fiber lazer kesim, plazma kesme makinası, su bıçağı kesme makinası CNC torna kafası pres ve CNC takım tezgahları (sac bükme, kaynak manipülatörü gibi) gibi birçok yeni makine ve ekipman , robot kaynağı vb.) çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.